近日，寶鋼股份產銷研團隊密切配合，發揮寶山、東山基地產線協同供貨優勢，成功完成維斯塔斯哥倫比亞風電項目首批2.4萬噸風電用鋼的生產，并運抵用戶加工現場，為項目建設的如期推進提供了有力保障，有效提升了寶鋼風電產品的國際知名度。

丹麥風力發電機制造商維斯塔斯風力技術集團是世界風力發電工業中技術發展的領導者，位居世界十大風機設備供應商之首，具有廣泛的影響力。維斯塔斯對風電塔筒采購標準要求嚴苛，對供應商的資格審核門檻高。寶鋼股份產銷研團隊通力合作，一舉克服了正火軋制產品工藝替代、鋼板超高表面質量要求、噴碼尺寸定制化設計、塔筒分段鋼板信息化追溯等一系列問題，一次性通過寶山基地和東山基地兩條產線的認證，并于6月份成功中標本次出口哥倫比亞項目的2.4萬噸訂單。訂單由東山基地和寶山基地產線協同供貨，發揮各自產線優勢：東山基地產線發揮產線高效率軋制的優勢，完成主要供貨段的保供任務；寶山基地產線發揮技術優勢，主力生產大厚度、高性能產品，保證產品質量。

近年來，在碳中和的大環境下，風電行業作為全球重點發展的新能源行業，將進入倍速發展通道。長期以來，海上風電行業內全部設計采用正火工藝，生產高成本、交貨周期長、焊接加工性能不理想長期制約著整個行業的進步與發展。寶鋼股份產銷研團隊與廣東省科技廳、中國能建集團及廣東省電力設計院聯合設立“TMCP工藝在海上風電高等級鋼板開發中的應用”課題，并在風電行業專家評審會中一次性通過。同時在海上風電市場大力推廣TMCP工藝，與華東勘察設計院等國內權威設計院進行交流與推廣，推進了國內海上風電行業的技術革新、加強了寶鋼厚板產品在國內海上風電行業內的競爭力，也提升了寶鋼厚板產品的盈利能力。

今年以來，寶鋼股份產銷研團隊采取先期介入模式，配合重點用戶參與投標，跟蹤、分析項目中標信息，針對性做好營銷方案。為保證用戶合理選料和用料，通過鋼鐵產品知識和重點生產工藝等方面的培訓交流，提高用戶對鋼鐵材料的認識和優化自身生產工藝及合理選材；結合用戶的不同需求特點，協調制造單元為用戶量身定制“節點交貨”，減少用戶資金壓力，推進直銷模式，實現共贏。此外，寶鋼股份產銷研團隊通過與金風科技、三峽新能源等眾多風機整機制造商建立了穩定的合作關系，與業主進行充分溝通，增強了用戶信心，同時協同廣東水電二局、天順風能等行業最頂尖加工制作單位開展鋼板加工設計和整體優化，取得了用戶和業主高度認可。

下階段，寶鋼股份風電產銷研團隊將進一步推進與國內加工單位關于TMCP工藝技術的合作深度，著力于依托TMCP工藝提升加工單位焊接效率，共同推進技術革新，擴大在海外工程項目中的應用；緊緊抓住風電行業蓬勃發展的機遇，密切跟蹤海外海上風電項目的開工進展，為盡早實現寶鋼厚板產品在海外海上風電市場的規模供貨奠定基礎，提升寶鋼海外海上風電用鋼的市場競爭力，爭取實現供貨數量及盈利的新突破。